LECCION 4.3 (PUERTAS DE ALACENA)

En nuestra lista de material tenemos contemplado triplay de madera maciza, este lo vamos a emplear para fabricar las puertas de nuestra alacena. Es recomendable que sea madera de estas características ya que como puerta, va a estar sujeta a un uso rudo en constante movimiento y requerimos mayor resistencia, independientemente podemos trabajar algunas entrecalles con un router, y el acabado final lo podemos dejar natural o entintado al color que queramos, como el color chocolate que se puso de moda, y así le daremos un toque personal a nuestro trabajo.

El gabinete lleva dos puertas abatibles de las siguientes medidas:

0.90 de altura por 0.45 de ancho, en el sentido de lo ancho le quitaremos tres mm para que al momento de colocar la chapa en el canto o costado no roce con la otra puerta.

De la hoja de triplay, marcamos un cuadro de 0.90 x 0.90 y lo partimos por mitad, al seccionarlo, la sierra consumió los mm... que necesitábamos quitar, de cualquier forma rectificar y si es necesario ajustar la medida cepillando el costado.
Ya tenemos nuestras puertas y tenemos que trabajarlas.
Primero lijar todos los costados para quitar astillas y asperezas.

Segundo, trazar un diseño decorativo en la cara que va a quedar hacia el exterior. Ya sean líneas verticales, horizontales o formando un cuadro y con el router hacer una entrecalle de unos 4 mm de profundidad. Esto es opcional si no quieren esta decoración pueden dejar lisas las puertas, o hay molduras ya prefabricadas y solo se pegan.

Como tercer paso, vamos a colocar las bisagras. En el mercado hay una gran variedad de ellas, en este caso vamos a seleccionar las de auto cierre. Cabe mencionar, que aquí no se utilizan las de libro, que normalmente vemos en las puerta de habitaciones.
Las que requerimos es la siguiente:

LECCION 4.2 (GABINETE ALACENA)

1.- Vamos a empezar con el lateral izquierdo con el fondo trasero, es conveniente que alguien nos ayude para sostener las piezas. El lateral va del paño exterior del borde del panel trasero hacia adentro, en el borde lateral vertical, ponemos suficiente resistol blanco.

Aquí utilizaremos los tornillos negros de 1 ½., y en el panel trasero, en las verticales trazamos una línea a 16 mm, que nos servirá como guía, y marcamos en dónde vamos a atornillar. Los tornillos los colocamos justo en las esquinas a 8 mm de ambos bordes y a lo largo de los 90 cm, distribuimos a los tercios. Es conveniente, una vez que tengamos las marcas de dónde quedarán los tornillos, con el taladro y una broca para madera de 1/8”, perforamos unos 3 mm, solo para que entre la punta del tornillo y terminamos de atornillar, ya sea con el taladro y la punta de desarmador o con un desarmador de cruz.

En los costados laterales, la división central y el fondo trasero, es conveniente antes de armar, trazar con una línea los centros en ambas caras, que es donde colocaremos la división vertical y los entrepaños por el interior, y por el exterior la tortillería.

Procedemos igual con el costado derecho. A continuación, colocamos el fondo inferior, este va a los paños interiores en los bordes laterales y posterior, el frontal va a paño con los costados laterales. Los tornillos entran por los costados de los laterales. Cunado solicite que el costado lateral fuera a una cara, es por lo siguiente, la cara con el laminado va hacia adentro del gabinete, y la cara que no lleva laminado hacia el exterior, una vez que hallamos colocado los laterales con toda la tortillería sujetando la tapa superior e inferior y el entrepaño, para que los tornillos no se vean, se coloca una capa del laminado blanco o del color que hayan elegido, esta se pega con el resistol 5000, y el trabajo queda impecable y nunca se ve como se armó.

A continuación colocamos la división central y los entrepaños horizontales, con el mismo procedimiento, colocando resistol blanco, y su tortillería por el exterior. Cuiden sus escuadras siempre antes de atornillar.

El paso siguiente es colocar la tapa siguiendo los mismos pasos.
Una vez armado el cajón, vemos que en los cantos frontales y superiores, se ve la madera aglomerada. Lo que tenemos que hacer es tapar con tiras del laminado, a esto se le conoce como enchapar o poner chapas, y así nuestro trabajo luce mejor y se ve limpio. Ya depende de la creatividad de cada quien si lo hace con un material diferente para dar contraste de acabados.
Hasta aquí, tenemos ya armado nuestro gabinete, y solo faltan las puertas.

ARMADO DE ALACENA

El fondo trasero es a paños exteriores
Los laterales solo desconté a lo ancho 16 mm y el central vertical, desconté en lo alto dos veces 16 mm y a lo ancho 16 mm.
La tapa y el fondo a paños exteriores, quiere decir que son los que van a amarrar el cajón.

Los entrepaños horizontales, le desconté 3 veces 16 mm, por los laterales y el central, y lo deje de fondo de 0.32 para aprovechar el sobrante de la madera.
El despiece es como sigue:
El triplay tiene medidas de 1.22 x 2.44, y utilizaremos 1 hoja completa y un tramo pequeño de otra, no se preocupen que sobra mucho de la segunda hoja, ya que se ocupará en los demás gabinetes. Aquí voy a mencionar, que en el listado del material, describí dos tipos de triplay, acabado de laminado a una cara y a dos caras. La idea es utilizar el de una cara en los costados, ya sea laterales, o trasero, y el de dos caras en los entrepaños, divisiones, inferior y superior. Para efecto de mostrar como se hace un despiece correcto, voy a suponer que todo va a ser a dos caras, a la hora del despiece real, Uds., decidirán si lo hacen con los dos triplays o solo utilizan uno.

En la hoja trazamos 0.90 x 0.90 y hacia abajo tres divisiones de 0.868 x 0.434, sobrando de 2.44, 23 cm, del ancho de 1.22, me sobran 32 cm, de esta parte sacamos los entrepaños horizontales de 0.426 x 0.32, y de otra hoja sacamos dos piezas de 0.90 x 0.45, tengan en cuenta que al trazar y cortar, la sierra o cerrote también consume una superficie de madera, por lo tanto corten una pieza por pieza siempre midiendo y rectificando la medida, no tracen todo y se dediquen a cortar, ya que lo que se desperdicia con la sierra se va acumulando y las piezas van a mentir con algunos mm. Ten cuidado con los cortes en no despostillar los bordes y muy importante que todos los cortes esten estrictamente a 90º o a escuadra.

ALACENA (PASO 1)

Vamos a empezar con el primer gabinete, recomiendo que sea de los que van arriba en la pared (alacena), ya que es más sencillo puesto que es un cajón simple. Para efectos prácticos lo voy a suponer de 1 m de altura 0.90 m de ancho y 0.45 m de profundidad.
Lleva una división vertical al centro y una horizontal igual al centro.

Anteriormente dijimos que hay que hacer dibujos en papel a escala para planear la distribución, pero también para hacer despieces en la madera. Es importante tomar en cuenta el espesor de la madera a la hora de considerar las medidas finales, ya que es común no descontar y a la hora de armar el mueble no coinciden las medidas, por lo regular queda más grande de lo que habíamos pensado. Esto es en función de cómo se ensamblan las piezas, si a paños exteriores o interiores, en este caso, descontaremos 16 mm, que es el espesor del triplay.

Las piezas que necesitamos son las siguientes:
Fondo trasero 0.90 x 0.90 1 pza
Laterales 0.90 x 0.45 medida real 0.90 x 0.434 2 pza
Central vertical 0.90 x 0.45 medida real 0.868 x 0.434 1 pza
Tapa 0.90 x 0.45 0.868 x 0.434 1 pza
Fondo inferior 0.90 x 0.45 0.868 x 0.434 1 pza
Entrepaño horizontal 0.426 x 0.32

ARMADO DE ALACENA

Vamos a empezar con el primer gabinete, recomiendo que sea de los que van arriba en la pared (alacena), ya que es más sencillo puesto que es un cajón simple. Para efectos prácticos lo voy a suponer de 1 m de altura 0.90 m de ancho y 0.45 m de profundidad.
Lleva una división vertical al centro y una horizontal igual al centro.

Anteriormente dijimos que hay que hacer dibujos en papel a escala para planear la distribución, pero también para hacer despieces en la madera. Es importante tomar en cuenta el espesor de la madera a la hora de considerar las medidas finales, ya que es común no descontar y a la hora de armar el mueble no coinciden las medidas, por lo regular queda más grande de lo que habíamos pensado. Esto es en función de cómo se ensamblan las piezas, si a paños exteriores o interiores, en este caso, descontaremos 16 mm, que es el espesor del triplay.

Las piezas que necesitamos son las siguientes:
Fondo trasero 0.90 x 0.90 1 pza
Laterales 0.90 x 0.45 medida real 0.90 x 0.434 2 pza
Central vertical 0.90 x 0.45 medida real 0.868 x 0.434 1 pza
Tapa 0.90 x 0.45 0.868 x 0.434 1 pza
Fondo inferior 0.90 x 0.45 0.868 x 0.434 1 pza
Entrepaño horizontal 0.426 x 0.32

CONSTRUCCION DE GABINETES PARA COCINA INTEGRAL

Trabajar la madera en sus diferentes presentaciones requiere de algunos conocimientos básicos, desde medidas comerciales, tipos de madera y triplay, como seleccionar la que más se adecue al proyecto que deseamos realizar, comparar precios, saber si el distribuidor nos lleva el material hasta nuestra casa, si tiene algún cargo,si lo puede cortar a las medidas que lo necesitemos y cuanto será el cargo extra, etc.

Un consejo práctico es comprar nuetro material en las tiendas departamentales con especialidad en todo ferreteria y construcción de una marca conocida. Es un poco más caro, pero se tiene todo a la mano y hasta en días festivos. (Opcional)
Una vez que hallamos hecho esta tarea, seguiremos este procedimiento

1.-EL ESPACIO DISPONIBLE
Definir nuestro espacio, para que en función de este podamos diseñar el mobiliario y sus espacios de trabajo, optimizando lo mejor posible no solo el espacio sino también nuestros materiales. Esto quiere decir, que en la industria de la construcción se rige por medidas estandar, y de preferencia debemos de adaptarnos a estas en la modulación 30, 60, 90, 120, 2.44, así evitaremos desperdicios exesivos, y gastos inecesarios.

2.-MATERIALES A UTILIZAR
a)Cubierta prefabricada con acabado laminado a escoger.
b)Triplay aglomerado una cara con laminado (blanco de preferncia) de 16 mm
c)Triplay aglomerado dos caras con laminado de 16 mm
d)Triplay macizo 16 mm (Pino, Jocha, Banack, Caoba, Fresno) depende del presupuesto
e)Barrote de madera pino cortado de 1 1/2 x 3/4
f)Formaica del color que haya elegido en el aglomerado.
g)Resistol 500
h)Resisto blanco 850
i)Pijas para tablaroca de 1 1/2 negras
j)Herrajes, como jaladeras, bisagras redorzadas, correderas cromadas
h)Taquete expansivo.
Las cantiddes depende del tamaño y cantidad de gabinetes o cubiertas a fabricar, por eso es importante tener nuestro diseño en papel a escala y poder hacer un despiece evitando los desperdicios inecesarios.

3.-HERRAMIENTAS
a)Serrote mediano, de costilla o sierra electrica manual, sierra caladora.
b)Formones
c)Desarmadores varios
d)Martillo de uña
e)Flexómetro
f)Escuadra mediana
g)Banco de trabajo mediano
h)Extensión eléctrica
i)Tornillo de banco (opcional)
j)Prensas de diferentes tamaños o pinzas de presión de pato
k)Sargentos metàlicos o hechos de madera.
l)Marcador
m)Taquete expansivo de 3/8"

4.-DISEÑO PRACTICO QUE SE ACOMODE A TU ESPACIO Y DISEÑO DE TUS MUEBLES.

5.-DIBUJAR TU ESPACIO EN PLANTA, PARA DISTRIBUIR TUS GABINETES, Y EN CORTE PARA VER ALTURAS. ESTO ES IMPORTANTE PARA SACAR EL MAYOR PRVECHO DE EL AREA DISPONIBLE Y SOBRE TODO MANEJAR LO QUE LLAMAMOS ERGONOMETRIA Y ANTROPOMETRIA QUE NO ES OTRA COSA QUE EL ESPACIO DE TRABAJO CON RESPECTO A LAS MEDIDAS Y ALCANCE DE NUESTRO CUERPO.
De preferencia dibujalo en papel a escala y si se puede 1:1 (tamaño normal en psio o muros dóonde quedaran los gabinetes)

6.-MEDIDAS DE TU LAVADORA, REFRI, ESTUFA Y TODO EL MOBILIARIO QUE PRETENDAS PONER EN TU COCINA.
En la siguiete lección veremos el despiece de un gabinete y su armado.

LECCION 3 MATERIALES TRADICIONALES VS ALTERNATIVOS

Hoy día la tecnología sigue avanzando en todos los campos de la industria, mejorando o presentando alternativas en cuanto a materiales se refiere. Todo en función de las materias primas que se tienen disponibles y por supuesto eficientar los métodos tradicionales, los procesos de fabricación y distribución.

En la industria de la construcción, no queda exenta y uno de los ejemplos más claros es:
Tubería de cobre vs. CPVC o POLIPROPILENO
Tabique rojo o tabicón vs. Tabique extruido
Block pesado vs. Block Sílico Calcáreo
Calentador de paso o depósito vs. Calentador solar.
Concreto tradicional vs. Concreto traslucido
Muros de tabique vs. Muros de Tablaroca o Durock
Pisos de madera vs. Pisos laminados.
Pisos de piedra vs. Pisos estampados en concreto.
Losas maciza de concreto vs. Losas aligeradas.
Pasto natural vs. pasto sintético.
Focos tradicionales vs. Focos ahorradores.

IMPORTANCIA DE LOS RENDIMIENTOS EN LA MO

LECCION 2


Ya vimos el papel que juega un rendimiento en un trabajador, independientemente que lo contratemos por un tanto, por destajo, por detalle o por día (en otra lección veremos las formas de contratar).

En una relación muy simple esta la clave para que un trabajador no nos pueda sacar ventaja.
A mayor rendimiento, es menor el precio, a menor rendimiento es mayor el precio. Que quiere decir; en el mismo ejemplo del calentador, si el oficial nos dice que se tarda un día y medio en colocarlo, su rendimiento es muy bajo, por lo tanto su costo se eleva considerablemente, es decir tendríamos que pagar, 12 horas de trabajo por 98.00 pesos=1 176.00, pero al contrario si dice el trabajador que puede colocar 3 calentadores por un día, se llevaría 2.5 horas por 98.00=245.00 pesos.Se dan cuenta como aplicando unos números y un poco de lógica, nos podemos ahorrar unos muy buenos pesos y muchos dolores de cabeza